पहला सच्चा औद्योगिक-प्रकार का मेटावर्स रेनॉल्ट समूह से है

फ्रांसीसी ऑटोमोटिव दिग्गज 4.0 में शुरू की गई तथाकथित "उद्योग 2016" को मजबूत करना चाहता है और जिसके परिणामस्वरूप 780 मिलियन की बचत हुई है

रेनॉल्ट द्वारा "टेक इंडस्ट्री डेज़" में प्रस्तुत मेटावर्स औद्योगिक अवधारणा
अपने मेटावर्स को ठोस रूप से चित्रित करने के लिए, ग्रुप रेनॉल्ट ने "टेक इंडस्ट्री डेज़" 32 के दौरान 2022 उपयोग के मामले प्रस्तुत किए।

ग्रुप रेनॉल्ट का इरादा पहले औद्योगिक मेटावर्स के साथ डिजिटलीकरण प्रक्रिया को तेज करने का है, और यह इसे साबित करता है।
वर्तमान में, फ्रांसीसी कार निर्माता की 100 प्रतिशत उत्पादन लाइनें जुड़ी हुई हैं (कुल 8.500 संयंत्र), 90 प्रतिशत आपूर्ति प्रवाह की लगातार निगरानी की जाती है और आपूर्ति श्रृंखला के सभी डेटा को मेटावर्स में होस्ट किया जाता है, जो प्रबंधित भौतिक दुनिया की एक वास्तविक प्रतिकृति है। वास्तविक समय में।
4.0 से तथाकथित "उद्योग 2016" में पेश की गई डिजिटल तकनीक ने पहले ही 780 मिलियन यूरो बचाना संभव बना दिया है।

डेसिया जॉगर, आभासी वास्तविकता से... "वास्तविक आभासीता" तक

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320 तक 260 मिलियन कम लागत और स्टॉक पर 2025 मिलियन कम

डेटा बेहद स्पष्ट रूप से बोलता है: 2025 तक, यह समाधान विभिन्न बचत में 320 मिलियन यूरो प्राप्त करना संभव बना देगा, जिसमें स्टॉक पर बचाए गए 260 मिलियन यूरो, वाहन वितरण समय में 60 प्रतिशत की कमी और 50 प्रतिशत की कमी शामिल होगी। वाहन निर्माण के कार्बन फ़ुटप्रिंट का प्रतिशत, साथ ही नवाचार चक्रों में उल्लेखनीय कमी और समूह द्वारा परिकल्पित वारंटी लागत में 60 प्रतिशत की कमी में योगदान।

वीडियो, रेनॉल्ट समूह का त्रि-आयामी मॉडलिंग

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जोस विसेंट डे लॉस मोज़ोस: "हर दिन साइटों द्वारा एक अरब डेटा हासिल किया जाता है"

"हर दिन, ग्रुप रेनॉल्ट की औद्योगिक साइटों से एक अरब डेटा प्राप्त किया जाता है", रेनॉल्ट समूह के औद्योगिक निदेशक जोस विसेंट डे लॉस मोज़ोस याद करते हैं।
“मेटावर्स वास्तविक समय पर्यवेक्षण प्रदान करता है जो आपको औद्योगिक संचालन की चपलता और अनुकूलनशीलता को बढ़ाने की अनुमति देता है, बल्कि उत्पादन की गुणवत्ता और आपूर्ति श्रृंखला को भी बढ़ाता है। इस प्रकार रेनॉल्ट समूह इस क्षेत्र में अग्रणी बन गया है।.

"3डी स्केचिंग", और ...खालीपन का एक हिस्सा डिजाइनर के लिए पर्याप्त है

रेनॉल्ट द्वारा "टेक इंडस्ट्री डेज़" में प्रस्तुत मेटावर्स औद्योगिक अवधारणा
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व्यापक, सतत और वास्तविक समय परिणामों के लिए चार आयामों में "मेटा"।

कुशल और प्रभावी होने के लिए, ग्रुप रेनॉल्ट मेटावर्स को चार परस्पर जुड़े आयामों की संतुष्टि की आवश्यकता होती है।

प्रत्येक डेटा की अपरिहार्य केंद्रीयता

यह सब डेटा से शुरू होता है। अपने सभी औद्योगिक संयंत्रों से डेटा को एक साथ लाने के लिए, ग्रुप रेनॉल्ट ने एकल संग्रह और मानकीकरण समाधान विकसित किया है।
यह औद्योगिक मेटावर्स को शक्ति प्रदान करने और वास्तविक समय में विनिर्माण प्रक्रिया प्रदर्शन लीवर प्रदान करने के लिए एक विशाल बिग डेटा संग्रह मंच है।
इस समाधान को अब आईडी@स्केल नामक परियोजना के अंतर्गत एटीओएस और अन्य औद्योगिक संस्थाओं के साथ साझेदारी में विपणन किया जाता है।

अपनी स्वयं की भौतिक संपत्ति का मॉडलिंग करना

इसके बाद ग्रुप रेनॉल्ट ने डिजिटल ट्विन्स बनाकर अपनी भौतिक संपत्तियों का मॉडल तैयार किया।
इस प्रकार प्रत्येक प्रतिष्ठान को आभासी दुनिया में एक प्रतिकृति प्रदान की जाती है।
फ़ैक्टरियों की तरह, आपूर्ति शृंखला भी डिजीटल दुनिया पर भरोसा कर सकती है।
यह औद्योगिक मेटावर्स का एक अभिन्न अंग है और बदले में, इसे वास्तविक समय में एक नियंत्रण टावर द्वारा प्रबंधित किया जाता है।

एक विस्तारित पारिस्थितिकी तंत्र में एकीकरण

डिजिटल ट्विन्स का उपयोग आपूर्तिकर्ता डेटा, बिक्री पूर्वानुमान, गुणवत्ता की जानकारी के साथ-साथ मौसम और सड़क यातायात जैसी बाहरी जानकारी और आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस द्वारा भी समृद्ध है, जो पूर्वानुमानित परिदृश्यों के विकास की अनुमति देता है।
डिजिटल परिवर्तन का त्वरण कई उन्नत प्रौद्योगिकियों (क्लाउड, रीयल-टाइम, 3डी, बिग डेटा, और इसी तरह) के अभिसरण से संभव हुआ है।

बहुत उन्नत तकनीकों का उपयोग

ग्रुप रेनॉल्ट ने डिजिटल ट्विन्स और उनके पारिस्थितिकी तंत्र को लचीले तरीके से प्रबंधित करने के लिए आवश्यक प्रौद्योगिकियों के अभिसरण के लिए एक अनूठा मंच विकसित किया है।
इन चार आयामों का संयोजन एक पूर्ण, सतत और वास्तविक समय का औद्योगिक मेटावर्स बनाता है।

वीडियो, कारों के वर्चुअलाइजेशन की तकनीक

मानवीय कार्यों और विचारों की सेवा में गुणवत्ता का एक "समानांतर ब्रह्मांड"।

मेटावर्स कार्य वातावरण की बेहतर दृश्यता के साथ जिस पर्यवेक्षण की गारंटी देता है, वह कंपनियों को निर्णय लेने की प्रक्रियाओं में अधिक चपलता और स्वायत्तता प्राप्त करने की अनुमति देता है।
गेमिंग जगत की प्रौद्योगिकियाँ उपयोगकर्ता के अनुभवों को और अधिक गहन बनाती हैं।
यह आभासी वास्तविकता में आयोजित पेंटिंग प्रशिक्षण पाठ्यक्रमों का मामला है।
आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस एल्गोरिदम सहयोगियों की पूर्वानुमान क्षमताओं के साथ-साथ आपूर्ति श्रृंखला विशेषज्ञों के लिए अनुकूलन और प्रवाह प्रबंधन कार्यों की सुविधा प्रदान करता है।

एक ऐसा इंजन जिसमें अब कोई दुर्लभ पृथ्वी नहीं है: यही बड़े तीन का लक्ष्य है

रेनॉल्ट द्वारा "टेक इंडस्ट्री डेज़" में प्रस्तुत मेटावर्स औद्योगिक अवधारणा
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फ़्रेडरिक विंसेंट: "हम एक टेक कंपनी बनने की प्रक्रिया में तेजी लाते हैं..."

"ग्रुप रेनॉल्ट की तकनीकी परिपक्वता कंपनी को डिजिटलीकरण और परिवर्तन की प्रक्रिया में एक और महत्वपूर्ण कदम आगे बढ़ाने की अनुमति देती है", ग्रुप रेनॉल्ट के सीआईओ फ्रैडरिक विंसेंट कहते हैं।
"डेटा नियंत्रण, उन्नत प्रौद्योगिकी विकल्प और हमारी टीमों के कौशल एक टेक कंपनी बनने की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए सभी साधन हैं"।

सतत विकास BWT और अल्पाइन F1 के बीच की कड़ी है

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घटनाओं पर वास्तविक समय में प्रतिक्रिया करने के लिए एआई द्वारा प्रबंधित एक "नियंत्रण कक्ष"।

औद्योगिक मेटावर्स को ठोस रूप से चित्रित करने के लिए, ग्रुप रेनॉल्ट ने टेक उद्योग दिवस के दौरान 32 उपयोग के मामले प्रस्तुत किए।
ग्रुप रेनॉल्ट द्वारा विकसित औद्योगिक डेटा प्लेटफ़ॉर्म "0" (औद्योगिक डेटा प्रबंधन प्लेटफ़ॉर्म 4.0), क्लाउड (Google क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म) में संग्रहीत ग्रुप रेनॉल्ट के सभी औद्योगिक डेटा एकत्र करता है।
यह डेटा इंडस्ट्रियल मेटावर्स को फीड करता है और आपको वास्तविक समय में विनिर्माण प्रक्रियाओं को सही और बेहतर बनाने की अनुमति देता है।
उदाहरण के लिए, 2019 के बाद से, 300 अलार्म बजाए गए हैं और कई "मशीन स्टॉप" को टाला गया है।
विस्तारित आपूर्ति श्रृंखला का नियंत्रण टॉवर एक समर्पित स्थान में आपूर्ति श्रृंखला गतिविधियों के अभिसरण का बिंदु भी है: "नियंत्रण कक्ष"।
यह वैश्विक पर्यवेक्षण उपकरण, जिसमें सूचना प्रवाह केंद्रित है, वास्तविक समय में सभी परिवहनों के लिए जोखिमों और विसंगतियों की रिपोर्ट करता है और, आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस के लिए धन्यवाद, अनुकूलित संकट प्रबंधन परिदृश्यों का प्रस्ताव करता है।

BWT अल्पाइन F1 टीम और Yahoo! ट्रैक पर और इंटरनेट पर एक साथ

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उद्योग का डीकार्बोनाइजेशन ऊर्जा स्वतंत्रता का लाभ उठाता है

उद्योग का डीकार्बोनाइजेशन, ग्रुप रेनॉल्ट की संपत्तियों में से एक, का उद्देश्य ऊर्जा स्वतंत्रता के लिए एक लीवर के रूप में कार्य करना है।
फ्रांसीसी कार निर्माता ने इलेक्ट्रिसिटी सेंटर के लिए 2025 तक "नेट जीरो कार्बन" होने का वादा किया है (बाद वाला रेनॉल्ट एसएएस के स्वामित्व वाली 100% कानूनी इकाई है जो उत्तरी फ्रांस में डौई, माउब्यूज और रुइट्ज़ की औद्योगिक साइटों को एक साथ लाता है), एक के लिए 5.000 तक यूरोप में उत्पादन स्थलों के लिए और 2030 तक दुनिया भर के सभी औद्योगिक संयंत्रों के लिए सीन-मैरीटाइम विभाग, नॉर्मंडी में कुल लगभग 2050 कर्मचारी और क्लेओन संयंत्र।
उपकरण और परिवहन क्षमताओं के कार्बन पदचिह्न की वास्तविक समय की निगरानी लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण होगी और 50 में फ्रांस में 2026 प्रतिशत और 100 में 2030 प्रतिशत का नवीकरणीय ऊर्जा मिश्रण होगा।

BWT अल्पाइन F1 टीम और data.ai के बीच एक डिजिटल साझेदारी

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पैट्रिस हैटेल: "हमारे औद्योगिक स्थलों का अनुकूलन, भले ही... रुका हुआ हो"

"यह औद्योगिक मेटावर्स अद्वितीय है और आपको मनुष्य और पर्यावरण की सेवा में दक्षता और प्रदर्शन के अब तक अदृश्य लीवर को सक्रिय करने की अनुमति देता है", रेनॉल्ट समूह के रणनीति और औद्योगिक इंजीनियरिंग के निदेशक पैट्रिस हेटेल ने निष्कर्ष निकाला।
"समूह स्तर पर डेटा प्रबंधन हमें, उदाहरण के लिए, हमारी सभी औद्योगिक साइटों की ऊर्जा खपत का विस्तार से पालन करने की अनुमति देता है या नहीं, और सबसे ऊपर, वास्तविक समय में उन्हें अनुकूलित करने की अनुमति देता है, जब कोई संयंत्र बंद हो जाता है".

अल्पाइन एफ1 टीम के लिए "टिकाऊ" गुलाबी रंग में दो दौड़ें

ग्रुप रेनॉल्ट के इंडस्ट्रियल मेटावर्स का संपूर्ण प्रतिनिधित्व

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